高壓釜是化工等行業試驗、生產過程的主要提供反應的場所,并在其中維持一定的反應條件,使化學反應過程按預定的方向進行,直到得到合格的反應產物。設計一個合理、性能良好的高壓釜,一定要滿足如下幾方面的要求。
(1)該高壓釜能夠滿足化學動力學和傳遞過程的要求,做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少。
(2)高壓釜能及時有效地輸入或輸出熱量,維持系統的熱量平衡,使反應過程在適宜的溫度下進行。
(3)高壓釜有足夠的機械強度和抗腐蝕能力,滿足反應過程對壓力、溫度的要求,保證設備經久耐用,生產安全可靠。
(4)高壓釜制造容易,安裝檢修方便,操作調節靈活,使用壽命長。
鈦合金高壓釜可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。鈦高壓釜在設定恒溫條件下,在密閉釜體內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。
鈦合金高壓釜的技術特點:
1、高壓釜攪拌器可以變頻調速,電子調速,交流感應電機。轉速恒定,無電刷,無火花,安全穩定,可連續工作。
2、全套鈦合金高壓釜儀器采用鈦合金生產,有良好的化學、物理性能及承壓能力。
3、鈦合金高壓釜四口反就器蓋,特大口設計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。
4、整體鈦合金高壓釜立柱移動式框架結構,使用操作方便,穩定性好。
5、鈦合金高壓釜夾層接口通上熱油經過循環,可做加熱反應,通上冷凍液可進行低溫反應。
6、下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內*,可拆卸便于固體物料出料。
7、鈦合金高壓釜可在常溫到高溫(230度以下)下進行反應,通上自來水即能快速將反應熱量帶走。